高能耗淘汰電機改造
電機系統廣泛應用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用設施、家用電器等多個行業和領域,據統計測算,2013年我國電機保有量約20億千瓦，總耗電量約3.3萬億kWh，占全社會總用電量的64%，其中工業領域電機總用電量為2.8萬億kWh，占工業用電的75%。而與此同時，我國低效電動機保有量17億千瓦，現在預計保有量已經超過25億千瓦，近五年來國家投入40多億推動高效電機改造，改造率沒有超過5%，還有21億千瓦的電動機處于低效運行狀態，如果每年形成5000萬千瓦時的改造能力，每年運行時間6000小時，負載率按50%計算，耗電為1500億千瓦時，按10%節電率計算，可節約150億千瓦時，可節約標煤480萬噸，可減少320萬噸二氧化碳排放量，同時企業的運行成本也能得到大幅度降低。按照GB18613-2012標準，我國目前生產和在用電機多為低于標準規定的3級能效，平均效率87%。發達國家推行的高效電機效率已達91%以上。美國超高效電機效率高達93%,系統運行效率比我國高10~20%。針對此情況，我公司的研發機構對高能高能耗淘汰電動機開發出舊電機變為交流永磁同步高效電機的整體結構優化改造技術。
高效節能電機有哪些優點
高效節能電機是指通用標準型電動機具有高效率的電機。高效節能電機采用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。與標準電機相比，使用高效電機的節能效果非常明顯，通常情況下效率可平均提高4%。 其主要優點有： 節約能源、降低*運行成本，非常適合紡織、風機、水泵、壓縮機使用，靠節電一年可收回電機購置成本 稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能15℅以上 直接啟動、或用變頻器調速，可全面更換異步電機 電機電流小，節約輸配電容量、延長系統整體運行壽命 電機功率因數接近1，提高電網品質因數，無需加功率因數補償器 加驅動器可實現軟起、軟停、無級調速，節電效果進一步提高。
產品改造特點
稀土永磁高效三相同步電機*解決了以往普通電機失磁的現象，從設計、選材等方面進行了
如下改進：
1、去除轉子鋼片，測度電機實際負載，感應磁場，裝配對應永磁條。
2、選用優質的永磁體，拆除舊電機定子繞阻，更換新的定子繞阻。
3、采用*的超高內并矯頑力的永磁體，具有足夠大的內稟矯頑力與磁感矯頑力，工作溫度高
達180度，遠遠高于電機實際的轉子溫度，保證永磁體15年內不失磁。
4、更換異步電機國產軸承，改為進口德國軸承，提高使用壽命，減少摩擦，提高節電率。
5、電機外殼去污整理，高能耗淘汰電機改造優勢,利用舊電機殼體,成本是新永磁電機的一半。
6、功率因數高、機械效率高、損耗低、啟動轉矩大、溫升低、運行可靠。
